Стандарты качества — общая информация 

1. Общие требования

На основании Технологических инструкций ВНИИ Полиграфии тиражные оттиски должны соответствовать цветопробе и подписным листам, размерам и характеру элементов изображения. На листах не должно быть не пропечатанных участков, выщипанных волокон бумаги, смазанной краски, тенения, отмарывания, следов рук, масляных пятен и других загрязнений, складок, морщин, разрывов бумаги, загнутых кромок и углов. На бумагах массой до 90 г/м2 ±1 мм и от 100 г/м2 в готовых тетрадях максимально допустимое совмещение по фальцу составляет 1,2 мм. На оттиске размером не более 1,5 мм внутренней инструкцией допустимо наличие частиц бумажной пыли или «марашек» в количестве 2-х штук на 0,35 м². При этом они не должны искажать фотографические или текстовые участки, а также рекламные имиджевые блоки. Допустимо наличие не более одной царапины размером по ширине не более 0,1 мм и по длине не более 8 мм на 0,35 м² листа, также не искажающей текстовые, рекламные и фотографические участки.

1.1 . Готовая продукция

Допускается отклонение готовых изделий от заданного обрезанного формата не более чем на 1,5 мм с каждой стороны. Косина продукции должна быть не более 1,3 мм. Тетради должны быть хорошо скрепленными с блоком, а обрезы – чистыми и гладкими. Допускается косина по корешку не более 1 мм. Не допускается наличие на тиражных экземплярах механических повреждений.

1.2 . Совмещение красок

Допустимо отклонение изображения на отпечатанных цветными красками оттисках не более следующих значений в зависимости от вида изделия:

  • рулонная печать Heatset – 0,1 мм;
  • листовая печать – 0,05 мм;
  • рулонная газетная – 0,3 мм.

1.3 . Оптическая плотность красок

По показателям оптической плотности красок тиражные оттиски должны соответствовать листу-эталону, утвержденному «В печать». Образец утверждает Заказчик или матестер печатного дела, сравнивая оттиски с принятой цветопробой. Если ее нет, согласование осуществляется по Денситометрическим нормам печатания в соответствии с ISO 12647-2 (Табл. 1).

1.4 . Цветовое различие

Между тиражным (подписным) листом и образцом цвета, ранее отпечатанным в типографии, допускается разнотон, соответствующий значению ?E

1.5 . Оптическая плотность

Нормы актуальны для работ без образцов цвета и цветопроб – стандартных. Допускаются отклонения печатного листа по оптической плотности в соответствии с установленными нормами.

Оптическая плотность

Для прозрачных объектов рассматривается мера пропускания света, для непрозрачных – отражения. Количественно определяется как десятичный логарифм величины, обратной коэффициенту отражения (пропускания). Используется в полиграфии для оценки издательских оригиналов, оттисков и промежуточных изображений.

Оптическая плотность – мера непрозрачности пленки, бумаги, фотоотпечатка или другой среды, равная десятичному логарифму отношения падающего на нее потока излучения к потоку, прошедшему через эту среду, или логарифму величины, обратной коэффициенту пропускания среды ? : D = lg (l/?).

Показатели Оптической плотности установлены СанПиН 1.2.1253-03 для следующих случаев:

  • при печати текста на сером или цветном фоне, участках многокрасочных иллюстраций оптическая плотность фона не должна превышать 0,3;
  • интервал оптических плотностей при печати в издании черной краской элементов изображения текста и бумаги должен быть не менее 0,7.

Отклонение от нормативных требований допускается не более чем на 10%. Результат оценки считается отрицательным, если несоответствие норме выявлено хотя бы в одном из трех контролируемых экземпляров. Плотность фона для выворотки шрифта должна быть не менее 0,4. Интервал оптической плотности печатающих элементов текста и бумаги в детских книжных изданиях по ОСТ 29.127-96, напечатанных черной краской, должен также быть не менее 0,7.

1.6 Колориметрические показатели

Колориметрические показатели отличия отдельных цветов на образце цвета и оттиске.

Разнооттеночность между отдельными цветами внутри тиража должна соответствовать показателю ?E

1.7 . Глянец продукции, покрытой лаком

Тиражные оттиски, покрытые масляным, вводно-дисперсионным или УФ-лаком не должны иметь заломов, царапин, дополнительных включений в виде «кратеров» или отслоений лакового слоя. Допускается наличие следов пальцев на изделиях, покрытых глянцевым УФ-лаком. Для сохранения высокого качества продукции на матовых бумагах и бумагах массой свыше 200 г/м², печатающейся на листовом участке, ее рекомендуется покрывать водно-дисперсионным лаком, что также сокращает сроки выполнения работ. Отказ от лакировки изделий, особенно обложек, печатающихся на таких бумагах, допускает риск появления механических дефектов, таких как истирание, царапины и следы от валов и проводящих лент. Сроки прохождения таких заказов должны оговариваться в особом порядке.

Значения действительны для изделий, покрытие лаком которых осуществлялось на оборудовании Исполнителя. Прибор, которым проводятся измерения, соответствует ISO 8254-1.

1.9. Журналы, брошюры и другие издания, скрепленные шитьем проволокой

Изделия должны содержать полный комплект страниц и дополнительных элементов, расположение которых должно соответствовать подписной корректуре и утвержденным макетом. Расстояние от скоб до краев блока должно быть одинаковым. Скобы могут быть смещены от линии фальца на ± 0,5 мм. На обрезке блока допускаются малозаметные следы от ножей, она должна соответствовать утвержденному макету. Отклонение от обрезного формата допускается в пределах ± 0,5 мм.

Допускается совмещение разворотных иллюстраций с отклонением ± 1 мм и ± 1,2 мм – при использовании на ролевой печати бумаги массой 100 г/м². Дефекты, влекущие выпадение элементов блока, недопустимы. До 1 мм допускается усадка обложки в «хвосте», «передке» или «головке» журнала. Технологические особенности оборудования обуславливают и допускают наличие на обложке царапин и других механических повреждений. На ламинированной продукции, а также покрытой матовым или глянцевым УФ-лаком допускается наличие следов пальцев.

1.10. Журналы, брошюры и другие издания, скрепленные клеевым бесшвейным способом

Страницы и дополнительные элементы продукции должны быть в полном комплекте и расположены в соответствии с подписной корректурой и утвержденным макетом. Затеки клея внутрь блока или на обрезы, ведущие к потере текста или изображения при раскрытии издания, не допустимы.

Макету должна соответствовать обрезка блока, допускается ее предельное отклонение от формата на ± 0,5 мм, а также незначительные следы от ножей. Допускается совмещение разворотных иллюстраций с отклонением ± 1 мм и ± 1,2 мм – при использовании на ролевой печати бумаги массой от 100 г/м². Не допускается раскол и выпадение элементов блока при раскрытии издания, к которым может привести разрушение слоя клея на корешке.

Не допускаются разрывы или отслаивания пленки от обложки. Возможна усадка обложки журнала «в головке», «передке» или «хвосте» до 1 мм. В силу технологических особенностей могут присутствовать механические повреждения. На матовых, ламинированных и глянцевых изделиях могут присутствовать следы пальцев.

1.11. Дополнительные требования

Допускается несовмещение по приводным крестам не более 0,15 мм, оборота листа с «лицом» – не более 1,5 мм, перекос изображения – не более 0,2 мм. На 0,35 м² печатного листа допускается наличие 2 элементов бумажной пыли размером не более 1,5 мм, если она не расположена на лицах на фотографических участках и не искажает текстовые или рекламные блоки.

1.12. Прочие условия

1.12.1. При совершении заказа и расчете цены необходимо заранее учесть следующие положения:

  • В производство не принимаются изображения файлов Заказчика, содержащие фоновую запечатку, составляющая или составляющие красочности которой не превышают 3%, кроме изображений и градиентов, содержащих большой диапазон передаваемых градаций.
  • Не принимаются работы, общее количество краски для печати которых на бумагах плотностью до 150 г/м² превышает 320%, а на бумагах плотностью от 150 до 300 г/м² – 340%.
  • Возможно несовмещение изображения на бумагах плотностью 80-115 г/м² с тонким цветоделенным текстом или линиями. По усмотрению Исполнителя, чтобы избежать несовмещения, такая работа может быть выполнена по нестандартной технологии, что отразится на ее стоимости.
  • Возможно несовмещение и появление «рваных» краев растрового текста, не переведенного в контурное изображение.
  • Иллюстрации низкого разрешения будут нечеткими, при печати появится эффект «муара».
  • Чтобы избежать отмарывания работ на матовой бумаге плотностью от 130 г/м², необходимо нанесение на них водно-дисперсионного лака.
  • Нанесение водно-дисперсионного лака также необходимо на матовую бумагу плотностью 90 и 115 г/м², если в блоке работы есть плашки под обрез – «навылет» или заданные цветом сине-фиолетовой гаммы, а также глубоким черным, во избежание отмарывания.
  • При заказе необходимо указать способ упаковки изделий в термоусадочную пленку (с термоусадкой или без), если это предусмотрено.
  • При сборке продукции, отпечатанной на дизайнерской бумаге или скрепленной клеевым способом необходимо предварительно отпечатать «сигнальный» образец.
  • В изделиях с клапанами размер тетради или обложки должен быть меньше блока по фронтальному резу минимум на 1,5-2 мм.
  • При печати на некоторых видах дизайнерских бумаг, бумагах, запечатанных металлизированными пантонами, пленках, невпитывающих материалах, кальках используются фолиевые краски. В данном случае выбор бумаги необходимо согласовать с Исполнителем. Также нужно учитывать, что на акклиматизацию печатных материалов в цеховых условиях необходимо не менее 5 часов, а минимальное время для сушки тиражей составляет 48 часов.
  • Для печати 1+1 (кроме полноцветной печати) возможно использование бумаги плотностью от 70 г/м².
  • Печать может осуществляться только на конвертах формата не меньше, чем А4, только по широкой стороне и не поверх клапана, если он есть.
  • Цвет печати на самокопирующейся бумаге не согласуется с образцом, показатель плотности материала должен быть не менее 60 г/м².

1.12.2. Заказчик может проконсультироваться с главным технологом и другими специалистами Типографии для получения требований и рекомендаций по подготовке макетов, а также для согласования технологии изготовления конкретного тиража.